끌 착암기 비트의 서비스 수명을 연장하는 방법: 구매자가 종종 놓치는 5가지 주요 요소

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채석장 운영자, 광산 계약자 및 시추 직원의 경우끌 착암기 비트-사이트 -에서 가장 열심히 작동하는 구성요소 중 하나이자 가장 오해받는 구성요소 중 하나입니다. 구매자가 착암기 비트 품질을 판단할 때 일반적으로 가격표를 먼저 봅니다. 그러나 실제로 수익성을 결정하는 척도는 드릴 비트의 수명입니다. 비트는 충격 에너지, 회전 및 암석 마모에 대한 완전한 처벌을 받지만 사용 수명은 종종 복권으로 간주됩니다. 어떤 비트는 일주일 동안 지속되고 다른 비트는 하루 동안 지속되지만 뚜렷한 이유는 없습니다.

진실은드릴 비트 수명운이 좋지 않습니다. - 그것은 설계되었으며 다음과 같이 시작됩니다.착암기 비트 품질당신은 구매합니다. 수명은 제어 가능한 다섯 가지 요소의 결과이며, 대부분의 구매자는 그 중 하나만 -가격표만 생각합니다.

구매자가 종종 간과하는 5가지 중요한 요소는 다음과 같습니다.

요소 1: 착암기 비트 품질은 야금 및 열처리에서 시작됩니다.

대부분의 구매자는 텅스텐 카바이드 팁만으로 착암용 비트 품질을 판단합니다. 그것은 실수입니다.

끌 착암기 비트는 텅스텐 카바이드 인서트로 납땜된 강철 본체(생크 및 블레이드)의 복합재입니다. 비트가 조기에 파손되면 카바이드가 아닌 먼저 - 넥 파손, 블레이드 굽힘 또는 생크 변형 -으로 파손되는 경우가 많습니다.

공급업체에 확인해야 할 세 가지 사항은 다음과 같습니다.

합금강 등급.고품질 비트는 피로{0}}저항성 합금강(예: 40Cr 또는 동급)을 사용합니다. 저렴한 비트는 제대로 작동하지 않고-경화성이 낮고 충격을 받으면 부러지는 일반 탄소강을 사용합니다.

열처리 과정.담금질 및 템퍼링은 몸체 전체에 걸쳐 균일한 경도를 생성해야 합니다. - 일반적으로 몸체의 경우 40-45 HRC이며 생크 끝은 충격을 흡수하기 위해 약간 더 부드러워야 합니다. 고르지 않은 처리로 인해 버섯 모양의 부드러운 부분이나 갈라지는 딱딱한 부분이 생깁니다.

표면 처리.쇼트 피닝 및{0}}방청 코팅은 보관 수명을 연장하고 반복적인 충격으로 인해 발생하는 표면 미세 균열을 줄입니다.{1}}

구매자 시사점:강종 및 열처리 사양은 서면으로 문의하시기 바랍니다. 초경이 우수하지만 몸체가 약한 비트는 교대 중에 드릴을 중단할 수 있는 쿠폰입니다.

요소 2: 초경 재종 및 형상이 암석과 일치해야 함 - 하나의 크기가 모든 것에 적합하지는 않음

치즐 착암기 비트는 다양한 카바이드 등급, 블레이드 폭 및 각도로 제공되지만 많은 구매자는 모든 암석 유형에 대해 단일 사양으로 표준화합니다. 이것이 드릴 비트 수명 낭비의 가장 큰 원인입니다.

초경 등급(코발트 함량 및 입자 크기):

연질-~-중암암(석회암, 사암, 셰일):코발트 함량이 높은 인성이 높은 등급은 무거운 공급 시 파손을 방지합니다.

단단한 암석(화강암, 현무암, 규암):더 단단하고 미세한-입자 등급은 마모에 강하고 절삭날을 더 오래 유지합니다.

형상(블레이드 폭 및 각도):

더 넓은 치즐 블레이드는 부드러운 암석에서는 더 빨리 절단되지만 단단한 암석에서는 파편과 칩이 발생합니다.

더 좁은 블레이드는 단단한 암석에 충격을 집중시키지만 연마층에서는 블레이드 폭을 빠르게 마모시킵니다.

구매자 시사점:이웃이 구입하는 제품이 아닌 사이트의 실제 암석 경도에 비트 사양을 맞추십시오. 여러 암석 유형을 작업하는 경우 하나의 타협 대신 두 가지 사양을 실행하십시오. - 총 비용은 일반적으로 더 낮습니다.

요소 3: 재연마 훈련 - 드릴 비트 수명의 숨겨진 지렛대

착암기에 대한 반직관적 사실은 다음과 같습니다-: 끌 착암기 비트가 마모됩니다.더 빠르게둔하게 달릴 수 있을 때.

둔한 비트는 더 이상 암석을 깨뜨리지 않습니다. 그것은 그것을 갈아 탄다. 연삭은 열을 발생시키고, 열은 탄화물을 연화시키며, 연화된 탄화물은 가속 속도로 마모됩니다. 그 결과 블레이드 폭, 게이지 및 생크 수명을 동시에 소모하는 데스 스파이럴이 탄생했습니다.

해결책은 규율입니다.

비트가 완전히 무뎌지기 전에 다시 날카롭게 하십시오.- 경험상 암석의 마모 정도에 따라 절삭 날의 10~20%가 마모된 후에 날카롭게 하는 것이 좋습니다.

올바른 연삭 휠을 사용하십시오- 텅스텐 카바이드용 실리콘 카바이드 휠; 결코 강철 바퀴가 아닙니다.

갈면서 식혀주세요- 물에 자주 담그세요. 연마하는 동안 팁을 과열하면 초경의 경도가 몇 초 만에 파괴됩니다.

원래의 칼날 각도 유지- 각도가 가파르거나 얕아지면 절단 효율성이 바뀌고 조기 게이지 손실이 발생할 수 있습니다.

날카롭게 하기 전에 드릴에서 생크를 제거하세요.-는 척과 비트의 안착 표면을 보호합니다.

구매자 시사점:샤프닝 주기당 비용이 가장 적게 드는 비트는 너무 자주 교체하기 때문에 -을 샤프닝할 필요가 없는 비트입니다. 재연마 간격을 KPI로 추적합니다. 일정에 따라 날카롭게 작업하는 직원은 동일한 암석에서 총 비트 수명이 30~50% 더 길다고 보고합니다.

요소 4: 작동 매개변수 - 착암기 도구를 비트에 일치시키기

심지어 프리미엄 끌 착암기 날도 가혹한 작동 조건 -에서 살아남을 수 없습니다.착암기 도구, 비트는 전체 시스템이 작동하는 방식에 가장 민감한 구성 요소입니다. 착암기 도구는 하나의 시스템으로 작동합니다. 드릴, 생크, 비트 및 플러싱이 일치해야 합니다.

세 가지 매개변수가 좋은 비트 수명과 나쁜 비트 수명의 차이를 대부분 결정합니다.

충격 에너지 및 회전 속도.비트 크기에 비해 너무 큰 충격 에너지는 카바이드 스폴링을 유발합니다. 과도한 회전 속도는 탄화물을 어닐링하는 열을 발생시킵니다. 각 기계에 대해 착암기 제조업체의 권장 비트 크기를 따르십시오.

공급 압력.압력이 너무 약하면 비트가 튕겨져 나옵니다(생크 피로 유발). 압력이 너무 높으면 회전이 멈추고 비트가 평평하게 갈아집니다. 침투가 꾸준하고 회전이 일정한 "최적의 지점"을 찾으십시오.

세척 및 냉각.물 또는 공기 세척을 통해 구멍에서 절단된 부분을 제거하고 비트를 냉각시킵니다. 특히 건조하고 마모성이 있는 암석 -에서 건조 상태로 실행하면 비트와 구멍 바닥 사이의 절단 부분이 열로 인해 재연삭되어 비트 수명이 절반으로 줄어들 수 있습니다.

또한 장비 자체도 확인하십시오. 마모된 척 또는 구부러진 생크 어댑터로 인해 비트가 흔들리고, 흔들리는 비트는 품질이 아무리 좋아도 비대칭적으로 마모됩니다.

구매자 시사점:단지 비트가 아닌 운영자 교육을 위한 예산입니다. 동일한 배치의 동일한 끌 착암기 비트는 올바른 매개변수를 실행하는 작업자의 손에서 훨씬 더 오래 지속됩니다.

요소 5: 취급, 보관 및 검사 - 구멍 사이에 있는 끌 착암기 비트 보호

드릴 비트 수명을 연장하는 가장 저렴한 방법은 비용이 전혀 들지 않습니다. 즉, 구멍 사이의 비트 손상을 막는 것입니다.

암석 드릴링 비트의 품질을 조용히 파괴하는 일반적인 현장 관행:

금속 양동이에 비트 던지기-는 칩 카바이드 에지에 영향을 미칩니다.

비트를 젖게 두거나 축축한 보관소에 보관- 녹은 강철 몸체와 브레이징 이음새를 공격하여 초기 목 파손을 유발합니다.

드릴 장비에 보호되지 않은 비트 쌓기- 진동과 마모로 인해 생크가 마모됩니다.

작은 결함 무시- 카바이드의 미세한 균열이나 구부러진 생크는 포착하기 쉽고 무시하기에는 비용이 많이 듭니다. 구멍으로 내려가기 전에 모든 부분을 검사하세요.

비트를 변경할 때마다 간단한 30초 검사(초경 날, 블레이드 폭, 생크 상태의 육안 검사)를 통해 초기 오류의 90%를 찾아냅니다.

구매자 시사점:비트를 정밀 도구처럼 다루십시오. 남용할 만한 소모품이 아닙니다. 건조하고 패딩 처리된 랙에 보관하고 신중한 운송과 정기 검사를 통해 구매 비용 없이 수명을 연장할 수 있습니다.

빠른 체크리스트: 한 눈에 보는 5가지 요소

단가에서 미터당 비용으로

이 다섯 가지 요소가 그토록 중요한 이유는 간단합니다. 구매자가 실제로 지불하는 금액은드릴링 진행, 비트가 아닙니다.

비용이 30% 더 비싸지만 고장 간격의 2배를 드릴링하는 끌 착암기 비트는 비트 비용이 계산의 일부일 뿐이므로 실제로는 더 저렴한 비트 -입니다. 가동 중지 시간, 작업 시간, 압축기 사용 시간 및 드릴 마모는 비트 변경 횟수에 따라 달라집니다. 비트당 비용 대신 드릴링된 미터당 비용을 측정할 때 "비싼" 비트가 저렴한 경우가 많습니다.

그렇기 때문에 착암기 공구의 모든 진지한 구매자는 끌 착암기 비트를 단일 상품 부품이 아닌 시스템 - 야금, 탄화물, 유지 관리, 작동 및 관리 -로 평가해야 합니다. 착암기 비트의 품질은 한도를 설정합니다. 운영 원칙이 기반을 설정합니다. 드릴 비트의 수명은 집에 가져가는 것입니다.

착암기 도구 전문가와 상담하세요

끌 착암기 비트, 테이퍼 드릴 로드 및 기타 착암기 도구는 다양한 강철 등급, 초경 등급 및 블레이드 형상으로 제공됩니다. 귀하의 현장에 적합한 사양은 암석 경도, 드릴 모델 및 작동 조건에 따라 다릅니다.

무료 사양 추천을 받으려면 [우리 팀에 문의]하세요. 더 많은 비용을 지불하지 않고 드릴 비트 수명을 늘리고 싶다면, 구매하기 전에 착암기 품질을 확인할 수 있도록 도와드리겠습니다. - 귀하의 암석 유형과 드릴 모델을 알려주시고, 미터당 가장 낮은 비용을 제공하는 치즐 착암기 비트를 선택하도록 도와드리겠습니다.

이 기사는 암석 드릴링 도구 구매자를 위한 업계 뉴스 및 기술 지침으로 게시됩니다. 사양은 제조업체에 따라 다를 수 있습니다. 작동 매개변수에 대해서는 항상 장비 설명서를 따르십시오.

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